[Italiano-Español] MINISTERIO DE DESARROLLO PRODUCTIVOSERVICIO GEOLÓGICO MINERO ARGENTINO (SEGEMAR)NUEVAS TÉCNICAS ...

Mercoledì 22 settembre 2021 Membri del team di lavoro del Centro di ricerca del trattamento minerale e del Centro di ricerca e di sviluppo di Segemar. Da sinistra a destra: Licenza con licenza Paula Castro (Cipromin), Luciano Striers (Cidemat), Licenza Laura Sánchez (Cipromin) e l'ingegnere Agustín Correa (Cipromin). Il 16 settembre un team di ricercatori del servizio geologico minerario argentino (Segemar) guidato da Agustín Correa, ingegnere chimico e Magister in metallurgia estrattiva, ha presentato i primi risultati lanciati da uno studio che tiene conto dell'uso delle rocce vulcaniche a terra sotto condizioni speciali Per l'inclusione nella formulazione di mattoni ceramici di alta resistenza meccanica e chimica. La presentazione è stata effettuata virtualmente nel quadro dei giorni argentini del trattamento minerale (Jatrami 2021) organizzato dall'Istituto di ricerca mineraria della Facoltà di Ingegneria presso l'Università di San Juan. "Negli ultimi anni, drastiche materie prime di rettifica hanno preso grande impulso. Attraverso questa tecnica, il materiale già spruzzato subisce cambiamenti qualitativi che lo consentono di intervenire nelle formulazioni e forniscono le loro proprietà ad altri prodotti ", afferma lo studio. Il team di lavoro di Segemar, costituito da Correa, Luciano Striers, Paula Castro e Oscar Bruno, utilizzato nelle sue prove subalcaline vulcaniche (una basalta allumina alta dalla sua composizione). Lo studio si è concentrato sull'intenso rettifica della roccia, fino a quando la dimensione delle particelle ottenne ha permesso la sua interazione con le argille di produrre prodotti di proprietà interessanti, come mattoni ad alta resistenza, sia gli effetti meccanici che gli attacchi chimici. "La drastica diminuzione delle dimensioni, attraverso la macinazione, è fondamentale per garantire che queste rocce raggiungano proprietà adeguate per l'uso", ha detto Correa. Encminare tecniche o riduzione delle dimensioni di un materiale delle dimensioni medi delle particelle a una dimensione più piccola mediante il processo named l attrito, produce drastici cambiamenti nella macinazione. "La miscela di abrasione e meccanismi di frattura può essere tradotta in cambiamenti che influenzano non solo nella dimensione e forma del sistema di particelle, ma anche nella forma e nel comportamento collettivo della miscela rock, argilla e acqua", ha detto il professionista . Il lavoro cessa che l'ottimizzazione della macinazione mediante un metodo non tradizionale diventa fattibile per la produzione di ceramica ad utilizzatta utilizzando materie prime alternative. Inoltre, considerando il materiale dell'origine vulcanica utilizzata in questo studio, una risorsa di relativa irrilevanza è messa in valore, che abbonda nel nostro paese ed è basso costo. Le applicazioni di questo tipo di tecniche in applicazioni su scala industriale sono tendenza in paesi come la Cina (calcestruzzo integrato), la Russia (fibra di basalto) e la Spagna (marciapiedi). A livello locale non ci sono studi precedenti di questo tipo, quindi questo lavoro dovrebbe dare origine ai gruppi di contatto nel nostro paese che hanno preoccupazioni simili.

miércoles 22 de septiembre de 2021 Miembros del equipo de trabajo del Centro de Investigación de Procesamiento de Minerales y el Centro de Investigación y Desarrollo de Materiales del SEGEMAR. De izquierda a derecha: Licenciada Paula Castro (CIPROMIN), Técnico Luciano Fuertes (CIDEMAT), Licenciada Laura Sánchez (CIPROMIN) y el Ingeniero Agustín Correa (CIPROMIN). El pasado 16 de septiembre un equipo de investigadores del Servicio Geológico Minero Argentino (SEGEMAR) encabezado por Agustín Correa, Ingeniero Químico y Magister en metalurgia extractiva, presentó los primeros resultados arrojados por un estudio que tiene en cuenta el empleo de rocas volcánicas molidas bajo condiciones especiales para su inclusión en la formulación de ladrillos cerámicos de alta resistencia mecánica y química. La presentación se llevó a cabo en forma virtual en el marco de las Jornadas Argentinas de Tratamiento de Minerales (JATRAMI 2021) organizadas por el Instituto de investigaciones Mineras de la Facultad de Ingeniería de la Universidad de San Juan. "En los últimos años, la molienda drástica de materias primas ha tomado gran impulso. Mediante esta técnica, el material ya pulverizado sufre cambios cualitativos que le permiten intervenir en formulaciones y aportar sus propiedades a otros productos", señala el estudio. El equipo de trabajo del SEGEMAR, constituido por Correa, Luciano Fuertes, Paula Castro y Oscar Bruno, utilizó en sus ensayos rocas volcánicas subalcalinas (un basalto de alta alúmina por su composición). El estudio se enfocó en la molienda intensa de la roca, hasta que el tamaño de las partículas obtenidas permitiera su interacción con arcillas para elaborar productos de interesantes propiedades, como los ladrillos de alta resistencia, tanto a los efectos mecánicos como al ataque químico. "La drástica disminución de tamaño, a través la molienda, es primordial para lograr que estas rocas logren propiedades adecuadas para su uso" afirmó Correa. Las técnicas de conminución, o reducción de tamaño de un material de dimensiones de partícula promedio a un tamaño más pequeño por medio del proceso denominado attrition, produce cambios drásticos en la molienda. "La mezcla de mecanismos de abrasión y de fractura puede traducirse en cambios que influyen no sólo en el tamaño y forma del sistema de partículas, sino también en la forma y en el comportamiento colectivo de la mezcla de roca, arcilla y agua" comentó el profesional. El trabajo deja plantado que la optimización de la molienda mediante un método no tradicional vuelve factible la producción de cerámica aditivada utilizando materias primas alternativas. Más aún, considerando el material de origen volcánico empleado en este estudio, se pone en valor un recurso de relativa irrelevancia, que abunda en nuestro país y es de bajo costo. Las aplicaciones de este tipo de técnicas en aplicaciones a escala industrial son tendencia en países como China (hormigón integrado), Rusia (fibra de basalto) y España (pavimentos). En el ámbito local no hay estudios previos de este tipo, por lo que se espera que este trabajo pueda dar lugar a contactos con grupos de trabajo en nuestro país que tengan inquietudes similares.