Un equipo del Instituto de Investigación y Desarrollo Tecnológico para la
Agricultura Familiar del INTA en San Juan evalúa un dispositivo que
facilita la recolección de las uvas y reduce el esfuerzo físico del
trabajador. La innovación está dirigida a pequeños y medianos productores
y no requiere tractores para su funcionamiento.
miércoles 12 de junio de 2019
La cosecha de uvas comunes es una actividad que requiere mano de obra
intensiva. Si bien existe maquinaria para la mecanización integral de la
cosecha, es una tecnología que puede utilizarse en el sistema de
espalderas, una técnica para conducción de las plantas que no está
difundida entre los pequeños productores de la región.
En San Juan, el 86 % de los viñedos tienen menos de 15 hectáreas y el
sistema de conducción más difundido es el parral –casi el 90 % de los
establecimientos–. Con este sistema se obtienen mayores rendimientos de
uva por unidad de superficie, pero limita la incorporación de maquinaria
para la cosecha.
En este sentido, el INTA trabaja en el desarrollo de una propuesta de
innovación integral en la vitivinicultura de San Juan que, en el corto
plazo, propone la implementación de modelos de cosecha asistida.
"Esto implica reemplazar parte de las tareas que realiza el cosechador
mediante la mecanización del acarreo y la carga de la uva al camión,
reduciendo el esfuerzo físico necesario", señaló Emiliano Dibella,
especialista del Instituto de Investigación y Desarrollo Tecnológico para
la Agricultura Familiar (IPAF) de la región Cuyo, quien junto con un
equipo interdisciplinario participa en la construcción de un prototipo de
"Banco Mecánico" para la cosecha asistida de la vid.
Si bien existen artefactos desarrollados y difundidos para la cosecha
asistida, su implementación masiva requiere la disponibilidad de tractores
e implica cambios a nivel de organización del proceso de trabajo, en la
ejecución de las tareas y en las formas de pago, que dificultan la
adopción por parte de los pequeños productores.
Para hacer más eficiente el proceso de cosecha y traslado de las uvas,
Nicolas Serafini –integrante del equipo del IPAF Cuyo del INTA– participa
de la evaluación de un dispositivo que facilita la recolección y
significativamente el esfuerzo físico del trabajador en la tarea de cosecha.
"La innovación está dirigida a pequeños y medianos productores y, a
diferencia de las maquinarias disponibles en el mercado, el banco mecánico
no requiere tractores para su funcionamiento, lo que mejora las
posibilidades de acceso por parte de los productores más
descapitalizados", expresó Serafini.
"Evaluamos este prototipo para que sea una alternativa a la cosecha
mecánica", señaló Dibella y agregó: "Nuestro objetivo es la inclusión de
los viñateros más pequeños, debido a que la actual oferta de maquinarias
presenta dificultades para ser incorporadas en sus fincas".
De acuerdo con Dibella, este desarrollo permite reemplazar el tradicional
banco de cosecha –escalera que usan los cosecheros para subir con los
canastos llenos de uva hasta la altura del camión y descargar la fruta
adentro– y reduce aproximadamente un 10 % los tiempos de acarreo. "Además,
disminuye los riesgos de accidentes de trabajo y mejora la productividad
de la mano de obra, a la vez que alivia la tarea de los cosechadores",
destacó.
El prototipo es fácilmente trasladable de finca en finca y se puede
utilizar con cualquier tipo de camión. "Lo diseñamos luego de un análisis
de las formas actuales de cosecha en la región y de las limitantes de los
pequeños productores y prestadores de servicio para acceder a las
tecnologías disponibles", detalló Natalia Silva Furlani, integrante del
equipo de investigación y diseño tecnológico para la mecanización en la
vitivinicultura del INTA en San Juan.
"Entre las principales premisas que contemplamos para su diseño y
desarrollo estaba la posibilidad de que se pueda fabricar localmente en
talleres metalúrgicos con herramientas básicas de herrería y que su costo
sea menor al de las alternativas disponibles en el mercado", indicó Silva
Furlani y agregó: "Concluyó la primera etapa del proyecto sobre Cosecha
Asistida sin tractor, que consistió en lograr la mecanización de la
elevación y el vuelco de la uva en el camión".
"La segunda etapa consistirá en el desarrollo de un artefacto
complementario, que contemple las mismas premisas de diseño y que permita
acarrear la uva desde el parral hasta el camión", expresó Silva Furlani
quien aseguró que apuntan a ofrecer a los pequeños productores viñateros
de la provincia una alternativa viable de cosecha mecanizada.
Banco Mecánico
El carro elevador y volcador de uvas permite subir de manera vertical la
fruta hasta tres metros de altura y, luego volcarla mediante un contenedor
de carga de acero revestido de lona, con una capacidad de 250 a 350
kilogramos.
Integrado por un chasis de acero estructural y construido con perfiles
normalizados, está montado sobre un eje con ruedas y posee un sistema de
suspensión que permite el traslado. Sobre el chasis se montan las columnas
de elevación (articuladas para facilitar el traslado).
El contenedor es levantado por las columnas de elevación mediante un
sistema de poleas y cables de acero con un carretel tipo malacate, que
obtiene su fuerza motriz de un motor a explosión de 6,5 hp.
他们提出原型收获葡萄园
从研究所的研究和技术开发为家庭农业INTA在圣胡安的一个小组评估有利于收割葡萄和
降低工人的体力的设备。创新是针对中小型生产商和不需要操作拖拉机。
周三2019年6月12日
常见的葡萄丰收是需要劳动密集的活动。虽然是丰收的综合机械化机械，是可以在格构
系统中使用的技术，进行设备的技术是不是在该地区的小生产者的广泛。
在圣胡安，葡萄园的86％，不到15公顷，最广泛的系统驱动程序是帕拉尔近
90％establishments-的。有了这个系统葡萄得到每单位面积的较高的产率，但限制了
收获机械的掺入。
在这个意义上，INTA对葡萄酒行业圣胡安的全面创新提案工作的发展，在短期内，提出
协助机型收获的实施。
"这涉及到更换部分通过葡萄卡车的运输和装卸机械化由种植者执行的任务，降低了身
体上的努力"，埃米利亚诺迪贝拉，学院为研究和技术发展家庭农业的专家，他说（该
库约地区的IPAF），谁一起参与原型"银行机械师"的葡萄收获辅助的建设一个跨学科的
团队。
虽然开发构件和传播为辅助收获，它的大规模部署需要拖拉机的可用性和涉及改变在任
务和支付方式的执行工作过程的组织化程度，通过阻碍采纳小生产者的一部分。
为了简化采伐和运输的葡萄，在IPAF队INTA的库约参加便于收集和收获的任务工人显著
的体力设备的评价萨科塞拉菲尼-member的过程。
"创新是针对中小型生产企业，而且与市场上现有的机器，技工银行不需要操作，这由
生产者提高访问的机会更加不足的拖拉机，"塞拉菲尼说。
"我们评估的原型是机械收割的替代，"迪贝拉说，并补充说："我们的目标是小酒商的
包容，因为机器的电流供应带来了困难列入他们的农场"。
根据迪贝拉，这种发展可替代传统的银行-escalera使用作物种植者拿出葡萄筐卡车的
高度和卸载内 - 水果和减少了约10％拖时间。 "此外，它减少了事故的风险，提高了
劳动生产率，同时简化了收割的任务，"他说。
原型容易从农场移动到农场，并且可以与任何类型的卡车一起使用。 "我们的作物在该
地区目前的形式和小生产者和服务提供者的接入现有技术的局限性进行分析后设计
的，解释说："纳塔利娅·席尔瓦富拉尼，研究团队和工艺设计中的一员圣胡安INTA的葡
萄种植机械化。
"我们寻求的设计和发展的主要前提是，可以在本地与基本工具铁匠五金车间，并且其
成本低于在市场上可用的替代品制造的可能性，"他说席尔瓦富拉尼加入"他总结上协助
嘉实项目，而不拖拉机，这是实现提升和卡车倾覆葡萄机械化的第一阶段。"
"第二阶段将涉及互补装置，其设想在同一工作场所的设计，并允许从藤卡车运载葡萄
的发展，"谁指着提供的小生产者酒商席尔瓦富拉尼说省一个可行的替代机械化收获。
机械银行
叉车和自卸葡萄垂直允许多达水果多达三米高，然后通过货物集装箱帆布涂层钢板具有
250至350千克的容量饲料。
由结构钢的底盘的，并用标准曲线建立，它被安装在带轮子的轴，并且具有一个悬挂系
统，允许转移。在底盘升降柱（挂接到方便市民换乘）安装。
容器由升降柱通过滑轮和钢索的与卷筒绞盘型，它获取6.5马力的内燃机其动力的系统
解除。
