[中文-Español] DESARROLLAN EL PRIMER EQUIPO DEL PAÍS QUE PASTEURIZA LECHE ENVASADA

开发国内第一团队，巴氏杀菌奶包装 该系统包装流体奶，巴氏灭菌和冷却至确保最佳的安全性用于销售邻近电路中的点。它是由来自UBA和研究所的研究和技术发展论坛为家庭农业INTA在潘帕斯专家设计的。 周四2020年1月16日 虽然代码消化道阿根廷禁止自1963年以来销售的未经高温消毒的牛奶消费，研究部门表示，这是记录在全国所有乳制品盆地和估计这种做法全国牛奶市场的15％属于非正规部门，类别包括生产和巴氏灭菌的液体牛奶消费的短路。同时，作为在拉美国家的发展，据估计，非正规市场达到80％。 面对这个问题，该研究所的研究和技术发展论坛为家庭农业INTA（IPAF）地区Pampeana和UBA专家首先开发一个-the团队，包装液体奶，巴氏杀菌和冷却到该点的国家 - 的确保邻近地区的直销最佳的安全。该系统在于，巴氏杀菌的新颖之处在于用于营销包装内执行。 马克馆，IPAF潘帕斯主任，强调创新的生产和社会影响："从工薪家庭谁是技术的直接使用者测距，给消费者的牛奶，再加上公共角色的关节和富有成效的，他们的工作时间表响应生活必需品，如访问奶社会需求一字排开。" 未经巴氏杀菌控制牛奶消费量可能导致人畜共患疾病，如结核病和布氏杆菌病，并通过食物大肠杆菌，在高危人群的溶血性尿毒综合征的原因之一，摄入的传播，比如五岁以下的儿童年。 塞尔吉奥Justianovich，在IPAF潘帕斯研究员解释说，该制度促进工作和区域性乳品生产系统的效率更高的人性化。 "作为一个创新，它提供了正式现有生产的可能性，并保证质量和通过有非常有竞争力的运营成本相对于其他产品的生产成本一队获得的乳制品安全，"他说。 设计为小规模的替代方案，技术加强了对生产者和消费者的增值收益短链，因为一升的起源购买牛奶的价格缆车费用高达40％。同时，生产者获得400％的利润，如果销售行业。 据艾杜勒巴蒂斯塔，谁也作为在IPAF潘帕斯研究员，创新"有助于区域经济中生产的健康食品，同时生成的条件下放生产，促进市场从更高效的接近看食品和能源维度"的质量点。 在巴氏杀菌袋的操作原则，在paísBasado独特的创新，通过INTA和UBA研制的设备是专为营销电路在对生产者和消费者，当之间20公里的牛奶运行平均长链电路750公里。 "巴氏杀菌袋已经历并在世界不同地区，自2000年起乳品粮农组织部驱动验证，巴氏杀菌名系统Milkpro下的"指定Justianovich。 不同于传统的设备的模块中进行巴氏灭菌原料奶，然后包装在另一个由INTA和UBA反转-envasa步骤和巴氏杀菌奶和envasada-专利模型，在一个序列中，其防止再污染后巴氏杀菌。因为是第一次，这个原则在该国使用，无论是团队和工艺代表了新的要求，国家食品委员会（CONAL）的批准，以验证巴斯德杀菌法依据是什么在阿根廷食品法典（CAA）表示。 费尔南多·奥坎波，在IPAF研究员说，提出的模型是牛奶生产小规模的一种新的技术替代，如果考虑到大部分销往包装和巴氏灭菌奶的设备都是设计容积处理中型和大型。 同时，杰瓦西奥希耶萨，为农村延伸INTA在圣维森特，布宜诺斯艾利斯技术机构，他强调，该系统具有每小时每周期20升的处理能力，从一系列的研讨会定义乳制品机构与生产商。同时，在国内市场上的较低处理能力的球队有时速300升的工作潜力。 最近开发的系统的背景是由执行委员会发展与技术创新（CEdit的）特派团建立了一个原型，它适应了小规模（10每公升周期）和工作在传统的方式。 与它的前身，由INTA和UBA开发的装置结合在包装步骤安全方面和改善的奶从自动执行此阶段的可能性的质量。 加布里埃拉德诺雅，在食品技术INTA研究所的研究人员解释说，产品的质量的评估表明，牛奶是适合消费和巴氏杀菌处理后，其使用寿命感官是8.5天微生物七天超过由民航局限制其摄入量，以5天规定的极限参数。具体诺雅"中存储在8℃下奶获得该结果，温度最坏由CAA支持"。 alianzasEl项目的重要性，通过研究委员会IPAF潘帕斯与建筑，设计和开明的城市化的学院之间的协议，于2011年开始。这种设计是基于CEdit的，与技术合作关系一直保持到今天的组织开发的模型。 随着工业设计师和机械工程师的积极参与下，第一个实验样机建成并于2016年开始进行的研究侧重于实用性，从三个模块构成了系统的分析。机械，电气，液压行为进行了验证。 后来，2017年和2018年间，巴氏杀菌和冷却模块分别在食品技术INTA研究所的实验室条件下进行测试。试验是在载于CAA的方法进行。 这些天来，你与来自恩特雷里奥斯2个中小企业-belonging农业机械制造商，将建立第一个熟悉的商用设备的阿根廷商会签订转让协议的签署推进。 手册funcionamientoEl系统包括三个模块我-of ensachetado，巴氏杀菌并冷却，分别由含有聚乙烯袋中，以便在处理期间，以促进其处理预先形成的4个筐相连。 该方法需要一个人的工作，并计量加入在聚乙烯袋中原料乳，通过从罐向容器分配1升泵的操作。将容器立即密封，在63℃下在间歇式巴氏灭菌处理30分钟。 然后将其置于一个批次的40升的水在16℃下五分钟，以将温度降低到30℃，最后被冷却25分钟，对另一批量的相同的条件作为第一个，但与8.5公斤加入冰。然后，他们在参考温度（8°C）的冰箱中保存由CAA表示。 的尺寸（长度，宽度和高度）和接口模块（与使用相关的必要的行动）被设计成放置在食品加工室的常规计数器。 该设计还考虑到，易于清洁，在这个前提下，那就是与牛奶直接接触的唯一部件是用于填充小袋的单位。 "后者会影响处理的牛奶升和流出物（1/0 1升）的非常低的比率，"拉奎尔阿里扎，在UBA的工业设计的研究人员评估。 该系统设计在食品行业/乳品，材料和当地劳动力和使用的标准件车间进行建造，以降低制造成本，物流和促进地方修理。

Desarrollan el primer equipo del país que pasteuriza leche envasada El sistema envasa leche fluida, la pasteuriza y la enfría al punto de garantizar condiciones óptimas de inocuidad para su comercialización en circuitos de proximidad. Fue diseñado por especialistas de la UBA y del Instituto de Investigación y Desarrollo Tecnológico para la Agricultura Familiar del INTA en la Región Pampeana. jueves 16 de enero de 2020 Si bien el Código Alimentario Argentino prohíbe la venta de leche no pasteurizada para consumo desde 1963, estudios del sector indican que es una práctica registrada en todas las cuencas lácteas del país y estiman que el 15 % del mercado nacional de leche pertenece al sector informal, categoría que comprende a los circuitos cortos de producción y consumo de leche fluida sin pasteurizar. Por su parte, en países en vías de desarrollo como los de América Latina, se calcula que el mercado informal alcanza el 80 %. Frente a esta problemática, especialistas del Instituto de Investigación y Desarrollo Tecnológico para la Agricultura Familiar del INTA (IPAF) Región Pampeana y de la UBA desarrollaron un equipo –el primero del país– que envasa leche fluida, la pasteuriza y la enfría al punto de garantizar condiciones óptimas de inocuidad para su comercialización directa en las zonas de proximidad. La novedad del sistema radica en que la pasteurización se realiza dentro del envase utilizado para la comercialización. Marcos Hall, director del IPAF Región Pampeana, destacó el impacto productivo y social de la innovación: "Comprende desde el trabajo de las familias, que son las adoptantes directas de la tecnología, hasta los consumidores de leche, sumado a una articulación de actores públicos y productivos, cuyas agendas de trabajo se alinearon en respuesta a una demanda social de primera necesidad, como es el acceso a la leche". El consumo de leche sin una pasteurización controlada puede provocar el contagio de enfermedades zoonóticas como tuberculosis y brucelosis, y la ingesta de escherichia coli a través de alimentos, una de las causas del Síndrome Urémico Hemolítico en poblaciones de alto riesgo, como niños menores de cinco años. Sergio Justianovich, investigador del IPAF Región Pampeana, detalló que el sistema promueve la humanización del trabajo y la mayor eficiencia de los sistemas productivos lácteos regionales. "Como innovación, brinda la posibilidad de formalizar la producción existente y asegurar la calidad e inocuidad de la leche obtenida, a través de un equipo que tiene costos operativos muy competitivos frente a los costos de elaboración de otros productos", explicó. Diseñada como alternativa para la pequeña escala, la tecnología fortalece las cadenas cortas de agregado de valor con beneficios para productores y consumidores, debido a que un litro de leche comprada en origen cuesta hasta un 40 % respecto del precio de góndola. En tanto, el productor obtiene un 400 % más de rentabilidad que si la vende a la industria. De acuerdo con Edurne Battista, quien también trabaja como investigadora en el IPAF Región Pampeana, la innovación "contribuye a la producción de alimentos sanos dentro de las economías regionales, al tiempo que genera condiciones para descentralizar las producciones y fomenta mercados de proximidad más eficientes desde el punto de vista de la calidad de los alimentos y desde la dimensión energética". Innovación única en el paísBasado en el principio de funcionamiento de la pasteurización en bolsa, el equipo desarrollado por el INTA y la UBA fue proyectado para circuitos de comercialización en los que la leche recorre cerca de 20 kilómetros entre el productor y el consumidor, cuando la media para un circuito de cadena larga es de 750 kilómetros. "La pasteurización en bolsa ha sido experimentada y validada en diferentes partes del mundo, impulsada por el Departamento de Lechería de FAO desde el año 2000, bajo la denominación sistema de pasteurización Milkpro", especificó Justianovich. A diferencia de los equipos convencionales que pasteurizan la leche cruda en un módulo y después la envasan en otro, el modelo patentado por el INTA y la UBA invierte los pasos –envasa y pasteuriza ya leche envasada–, en una secuencia que evita la recontaminación después de la pasteurización. Debido a que es la primera vez que se utiliza este principio en el país, tanto el equipo como el proceso representa una novedad y requirieron la aprobación de la Comisión Nacional de Alimentos (CONAL) a fin de validar el método de pasteurización en base a lo indicado en el Código Alimentario Argentino (CAA). Fernando Ocampo, investigador del IPAF, indicó que el modelo presentado es también una alternativa tecnológica novedosa para la producción láctea a baja escala, si se tiene en cuenta que la mayoría de los equipos que se comercializan para envasar y pasteurizar leche están proyectados para volúmenes de procesamiento de mediana y gran escala. Por su parte, Gervasio Cieza, técnico de la agencia de extensión rural del INTA en San Vicente –Buenos Aires–, destacó que el sistema tiene una capacidad de procesamiento de 20 litros por ciclo por hora, definida a partir de una serie de talleres realizados en establecimientos lácteos junto con los productores. En tanto, los equipos de menor capacidad de procesamiento disponibles en el mercado nacional tienen un potencial de trabajo de 300 litros por hora. El antecedente más cercano al sistema desarrollado es un prototipo construido por el Comité Ejecutivo de Desarrollo e Innovación Tecnológica (CEDIT) en Misiones, que se adapta a la pequeña escala (10 litros por ciclo) y funciona de manera convencional. A diferencia de su antecedente, el equipo desarrollado por el INTA y la UBA incorpora aspectos de inocuidad en la etapa de envasado y mejora la calidad de la leche, a partir de la posibilidad de automatizar esta etapa. Gabriela De Noya, investigadora del Instituto de Tecnología de Alimentos del INTA, explicó que las evaluaciones de calidad del producto indicaron que la leche es apta para consumo y que, luego del tratamiento de pasteurización, su Vida Útil Sensorial es de 8,5 días y la Microbiológica de siete días, parámetros que exceden el límite estipulado por el CAA que limita su consumo al día cinco. "Este resultado se obtuvo en leche almacenada a 8 °C, temperatura más desfavorable admitida por el CAA", especificó De Noya. La importancia de hacer alianzasEl proyecto se inició en 2011 a través de un convenio de Comisión de Estudios entre el IPAF Región Pampeana y la Facultad de Arquitectura, Diseño y Urbanismo de la UBA. Este diseño se basó en el modelo desarrollado por el CEDIT, organismo con el que se mantiene una relación de cooperación técnica hasta la actualidad. Con participación activa de diseñadores industriales e ingenieros mecánicos, se construyó el primer prototipo experimental y en 2016 comenzaron a realizarse los estudios centrados en la usabilidad, a partir del análisis de los tres módulos que componen el sistema. También se verificó el comportamiento mecánico, eléctrico e hidráulico. Posteriormente, entre 2017 y 2018, los módulos de pasteurizado y enfriado fueron evaluados en condiciones de laboratorio en el Instituto de Tecnología de Alimentos del INTA. Las pruebas se realizaron bajo los métodos establecidos en el CAA. Por estos días, se avanza en la firma de un convenio de transferencia con dos pymes de Entre Ríos –pertenecientes a la Cámara Argentina de Fabricantes de Maquinarias para la Agricultura Familiar– que construirán los primeros equipos comerciales. Manual de funcionamientoEl sistema está compuesto por tres módulos –de ensachetado, pasteurizado y enfriado, respectivamente–, conectados por cuatro canastos que contienen las bolsas de polietileno preformadas con el objetivo de facilitar su manipulación durante el proceso. El procedimiento requiere el trabajo de una persona y consiste en dosificar la leche cruda en las bolsas de polietileno, a través de la puesta en funcionamiento de una bomba que dosifica un litro desde el tanque hasta el envase. Los envases son inmediatamente sellados, tratados a 63 °C durante 30 minutos en un pasteurizador batch. Luego, se colocan en un batch de 40 litros de agua a 16 °C durante cinco minutos para bajar la temperatura a 30 °C y, finalmente, son enfriados durante 25 minutos más en otro batch de iguales condiciones que el primero, pero con el agregado de 8,5 kilos de hielo. A continuación, se conservan en la heladera a la temperatura de referencia (8 °C) indicada por el CAA. El tamaño de los módulos (ancho, largo y alto) y su interfase (acciones necesarias asociadas con el uso) están diseñados para ubicarse en una mesada convencional de una sala de procesamiento de alimentos. En el diseño, también se tuvo en cuenta que sea de fácil limpieza y, bajo esta premisa, la única parte que está en contacto directo con la leche es la unidad utilizada para el llenado del sachet. "Este último aspecto repercute en una relación muy baja entre litros de leches procesados y efluentes generados (1/ 0. 1 litros)", valoró Raquel Ariza, investigadora de la carrera de Diseño Industrial de la UBA. El sistema está diseñado para poder construirse en talleres especializados en el rubro alimenticio/ lácteo, con materiales y mano de obra local, y uso de partes estándar, a fin de disminuir los costos de fabricación y logística y de facilitar las reparaciones en el lugar.